A fémfeldolgozás területén az acélhenger fontos feldolgozó eszköz, és összetételi módszere döntő jelentőségű. Az acélhenger elsősorban henger testből, tengelyből és véglemezből áll. Minden alkatrészt pontosan feldolgozni és szigorúan ellenőrizni kell az acélhenger teljes teljesítményének biztosítása érdekében.
Mindenekelőtt a hengerest általában zökkenőmentes acélcsövekből készül, ami biztosítja a henger test egységességét és szilárdságát. A tengely általában 45 kerek acélból készül, hogy megfeleljen a csapágy nyomatékának és a forgásnak. A véglemez Q235 acéllemezből készül, amely nemcsak a henger testének nyomását viseli, hanem a csapágyat is együttműködik, hogy biztosítsa az acélhenger stabil működését.
Az anyagválasztás befejezése után ez a finom vágási link. A rajz mérete szerint a vágáshoz megfelelő feldolgozási támogatást tartson fenn. A következő fordulási folyamatban a henger testének, a véglemeznek és a tengelynek a megfelelő részét finoman feldolgozzák a szükséges illesztési pontosság elérése érdekében.
A hegesztési kapcsolatot sem szabad figyelmen kívül hagyni. Ebben a szakaszban a görgő testének megerősítő bordáit, a mindkét végén lévő tengelyeket és más alkatrészeket pontosan hegeszteni kell, és a tengelyek mindkét végén lévő tengelyek koaxicialitását és a belső hüvelyt ki kell javítani az acélhenger sima működésének biztosítása érdekében.
Ezt követően a belső feszültséget lágyítással kiküszöbölik, majd a henger a rajzolás szerint a szükséges méretre fordul, beleértve a henger működési felületének durvaságának és a radiális kifutási toleranciának a szabályozását. Különösen néhány speciális mintás acélgörcset kemény krómréteggel kell bevonni a feldolgozás után, hogy javítsák a henger felületének keménységét és kopásállóságát.
A aprólékos gyártási lépések ezen sorozatán keresztül egy kiváló teljesítményű acélhenger születik, amely erős garanciát biztosít a későbbi fémfeldolgozáshoz.